- Štítky blogu
- Borovice 2
- Borovice 1
- Borovice 3
- Borovice 4
- adachi
- ryougin-an
- střih buků
- Borovice 5
- rašení buků
- Borovice 6
- Joujuu-in
- Kobaien - výroba tuší
- samurajský dům Nomura
- rašení modřínů
- letní střih buků
- Doplňkovky červen 2019
- Borovice 7
- modřín kaskáda
- modřín picasso
- modřín trojskupina
- Zenkou-ji
- Yushien garden1
- Nanzen-ji
- Popis výroby pevných tuší
- Popis používaných vlasů a jejich vlastností
- Styly japonského písma
- Styly japonského písma 2
- Kobaien obecně
- výroba třecích kamenů
- yushien
- bonsaje
- zahrada
- podlepování kaligrafických děl
- seminář tušové malby
- Kouzlo černé - kusamono 2
- střih pupenů buku 2
- Yushien garden 2
- Keramika Bizen
- Kouzlo černé
- Tófukudži
- Testování papírů na kaligrafii 6/2022
- tófukudži
- jiné
- zahrada v květnu 2019 - 2
- Střih pupenů buku 2
- zahrada v květnu 2019
- Kouzlo černé - KUSAMONO
- Yushien garden
- Ryougin-an
Kobaien - výroba tuší
Kobaien 2024 – postup výroby
Postup:

Ve speciální komoře se v miskách pálí rostlinný olej (řepkový, méně sezamový). Borovicová pryskyřice nebo průmyslové saze do v případě potřeby do firmy dováží od jiných výrobců. Oheň hoří na speciálně vyrobených knotech. Ty se vyrábí z jádra stonku sítiny rozkladité (Juncus decipiens), dle síly knotu se tvoří různě velké saze. Každých 20 minut se misky pravidelně otáčí. Jeden řemeslník se denně stará o 400 misek oleje, každý den vyrábí i stejný počet knotů.

V měděném hrnci se ve vodní lázni o 700C rozehřeje se klíh (většinou z hovězích kostí, někdy z jelena siky, kance nebo osla)

Sejmuté saze** se míchají se klihem (poměr 100:60), přidá se aroma a vše se důkladně prohněte (kvalita hnětení určuje životnost tuše), v Kobaienu se tyto fáze provádí od října do března

Řemeslníci poté vkládají tuhou směs do forem z hrušňového dřeva, ve kterých jsou vyryty znaky. 25 g surové směsi je základem pro 15 g hotovou tuš (po usušení)

Tuš vylisovaná ve formě se vyndá a vloží do vlhkého popela (dub), aby sušení tušové cihličky probíhalo pozvolna. V dalších dnech se cihličky pravidelně přeskládávají do stále suššího popela (celkem 16 fází u větších tuší, u menších 8 - tento proces trvá 10 až 40 dnů (řemeslníci pracují v nepříjemném prašném prostředí)

V průběhu sušení se z tuše odpaří až 70% vody. Poté jsou cihličky tuše zavěšeny do větraného prostoru do slaměných závěsů a dále se suší (1-6 měsíců, někdy i déle)

Po ukončení sušení se z cihliček tuše vymývá přebytečný popel či prach, následuje leštění (používá se speciální druh lastury mořského mlže – Meretrix lusoria - hamaguri)

Vyleštěná cihlička tuše je na závěr dozdobena pigmentem (zlato, stříbro, barva)

Tuše se prodávají v dřevěných (Paulownia) nebo papírových krabičkách (levnější tuše)
- ** Hloubku a rozmanitost barvy tuše na papíře určuje velikost zrna saze. Čím jsou menší zrna, tím se dostanou hlouběji do struktury papíry a bude černá barva hlubší. Tím bude kontrast s bílou barvou větší a přímo ovlivňuje krásu díla. Proto je tuš vyrobena menším knotem (malá zrna saze) je považována kvalitní.
- Ručně vyrobená saze obsahuje různě velká zrna, proto se do papíru nedostanou rovnoměrně, ale některá se dostane hlouběji, některá méně. Proto je pak černá barva tuše rozmanitá a zajímavá. Průmyslově vyrobena saze obsahuje jen stejně velká zrna, proto na papíře je barva tuše placatá, nevýrazná.
- Proto v Kobaienu vždy přimíchají alespoň částečně saze, která je vyrobena ručně u nich.
- Jejich populární produkt „Kokaboku“ je označen 3 tečky až 5 tečky, podle množství jejich saze. 5 teček – vyrobena 100% jejich sazí, pak méně a méně.
Připraveno ve spolupráci s Mari Kučera a firmou Kobaien

